脈沖布袋除塵器濾料處理和掉袋原因
時間：2018-04-10 作者：admin 點擊：1554
在用脈沖布袋除塵器進(jìn)行除塵后，其濾料的處理應(yīng)該怎么辦呢？
首先，起絨將利用滌綸短纖維機(jī)織而成的斜紋布通過起絨機(jī)械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。與一般機(jī)織斜紋布相比，起絨后較易形成一次粉塵層，捕塵率較高（一般可達(dá)99.5%）；其次是熱定型為保證化纖濾料尺寸穩(wěn)定性，維護(hù)除塵器可靠工作，應(yīng)對濾料進(jìn)行熱定型；還有就是熱熔壓延加工可提高針刺氈的密度，使表面孔隙變小，絨毛熱熔，光滑平整；*后就是化學(xué)處理對提高濾料，特別是玻纖濾料的濾塵性能和強(qiáng)力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能，都具有重要意義。
預(yù)涂層的處理和表面覆蓋膜都能很好的將脈沖布袋除塵器除塵后剩下的濾料很好的出去，極大的提高了其性能。
脈沖布袋除塵器被廣泛的應(yīng)用在電廠的脫硫除塵中，還有一般鋼鐵廠的除塵中。其實鋼鐵廠和電廠的主要區(qū)別就是除塵器在使用的時候是否需要保溫還有就是煙氣對鋼板的腐蝕情況。通過脈沖布袋除塵器的過濾后，煙塵能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，排放到大氣中。
按樓面及屋面活荷載取標(biāo)準(zhǔn)值2.5KN/m2（檢修平臺按4KN/m2）來計算。除塵器總動載荷：F=KA0A1＋KA1A2，KA1檢修平臺活荷載取標(biāo)準(zhǔn)值，A1除塵器平面投影面積，A2平臺扶梯平面投影面積。設(shè)計時，單個承載點荷載值是平均值的100～120%左右。具體分布時，可以是平臺扶梯結(jié)構(gòu)多的部分取偏大值，結(jié)構(gòu)少的部分取較小值。
現(xiàn)在不管是脈沖布袋除塵器還是其他的除塵器，脈沖布袋除塵器在購買和查找資料的時候，我們經(jīng)常會在說明書和外包裝上看到一些參數(shù)，可是這些參數(shù)到底說明的什么數(shù)據(jù)，我們卻不一定知道，其實這些參數(shù)對于購買和使用脈沖布袋除塵器的時候可以更加明白清楚。
脈沖布袋除塵器老是掉袋是怎么回事？
脈沖布袋除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板。花板的作用其實很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分徹底的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關(guān)系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：
1、脈沖布袋除塵器花板孔：脈沖布袋除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的脈沖布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的精密度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒有設(shè)備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋脹圈不能完全打開或打開過度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。
這兩條是主要的原因，是造成除塵布袋掉落的主因所在。我們作為具有一定規(guī)模的除塵布袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)除塵布袋過程中首先要確保的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中我們首先要確定的是布袋的材質(zhì)，其次是除塵器內(nèi)花板孔的大小。我們會根據(jù)針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件如表條、膠圈厚度和縫制工藝詳細(xì)計算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，確保除塵布袋不掉袋
脈沖布袋除塵器過濾風(fēng)速時應(yīng)注意什么
1、要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
2、要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對脈沖布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
3、應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
4、應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。
